Az olajmentes levegő számos iparágban alapvető követelmény, különösen ott, ahol a legkisebb szennyeződés is termékhibát, gyártási leállást vagy minőségi problémát okozhat. Ebben a cikkben bemutatjuk, mit jelent pontosan a Class 0 minősítés, hogyan kapcsolódik az ISO 8573-1 szabványhoz, mely iparágakban szükséges az olajmentes sűrített levegőre épülő technológia és miért jelenthet hosszú távon költséghatékony megoldást az olajmentes kompresszort használó rendszer.
Class 0: a tisztaság csúcsa
Az ISO 8573-1 nemzetközi szabvány a sűrített levegő tisztasági osztályait határozza meg. A rendszer három fő szennyező anyagot vizsgál:
- szilárd részecskéket,
- vizet,
- és olajat.
A Class 0 mindig az olajmentes kompresszor által előállított levegőre vonatkozik, nem pedig arra, hogy további szűrési fázisokon keresztül alacsonyabb olajtartalom érhető el. Ez a megkülönböztetés valódi olajmentes levegőt biztosít a forrásnál, csökkentve a karbantartási igényt és a szennyeződés kockázatát az érzékeny alkalmazásokban.
A szabvány segítségével meghatározható, hogy egy adott ipari környezetben milyen levegőminőségre van szükség. Ez azért fontos, mert a különböző felhasználási területek eltérő kritériumokat támasztanak. Míg egy általános ipari környezetben kisebb szennyeződés is elfogadható lehet, addig az élelmiszer- vagy gyógyszeriparban már minimális olajszennyezés is komoly biztonsági kockázatot jelenthet.
Olyan iparágakban, ahol az olajszennyeződés még a legapróbb mértékben sem jelenhet meg, a Class 0 minősítés az alapvető elvárás. A Class 0 az ISO 8573-1 szabvány létező legszigorúbb tisztasági kategóriája. Még a Class 1 követelményeinél is szigorúbb határértékeket ír elő: gyakorlatilag nulla olajszennyeződést garantál, ami 100%-ban olajmentes levegőt biztosít. Tehát olyan folyamatoknál, ahol a sűrített levegő közvetlen kapcsolatba kerül a végtermékkel vagy a gyártóberendezésekkel, a Class 0 minősítés nélkülözhetetlen.
Az Atlas Copco a világ kompresszorgyártói közül elsőként szerzett Class 0 tanúsítást, így úttörő szerepet tölt be a legtisztább technológiák fejlesztésében. A TÜV Rheinland által hitelesített vizsgálatok igazolják, hogy az Atlas Copco olajmentes kompresszorai a legszigorúbb levegőtisztasági elvárásoknak is megfelelnek.
Kritikus iparágak, ahol a Class 0 elengedhetetlen
Ahogy korábban is említettük, vannak olyan iparágak, ahol már a minimális olajszennyeződés is súlyos következményekkel járhat. Egyetlen csepp szennyeződés is elegendő lehet ahhoz, hogy sérüljön a termékminőség, leálljon a gyártás vagy akár teljes terméktételeket kelljen kivonni a forgalomból.
A Class 0 olajmentes levegő az alábbi területeken különösen fontos:
- élelmiszer- és italgyártás,
- gyógyszeripar,
- elektronikai gyártás,
- orvosi és egészségügyi ellátás,
- textilipar,
- vegyipar,
- gépjárműipar,
- szennyvízkezelés.
Példaként nézzük meg az élelmiszeripart, ahol a sűrített levegő gyakran közvetlen kapcsolatba kerül a termékekkel vagy a csomagolási folyamatokkal. Ilyen környezetben az olajszennyeződés élelmiszerbiztonsági kockázatot jelenthet, ezért az olajmentes levegő használata alapvető követelmény. Hasonlóan szigorú elvárások vannak a gyógyszeriparban és az egészségügyben is, hiszen a levegő tisztasága közvetlenül befolyásolhatja a gyártási folyamatokat.
Az Atlas Copco antwerpeni gyára ISO 22000 tanúsítvánnyal rendelkezik, amely igazolja, hogy a Z-típusú olajmentes kompresszorok gyártása megfelel az élelmiszerbiztonsági rendszerek legszigorúbb kritériumainak is. Az Atlas Copco olajmentes technológiáját világszerte minden országban (százezres nagyságrendben) használják, például a kolumbiai Farmalogica gyógyszergyár és a brit Müller Dairy is az általunk tervezett gépeket alkalmazza.
Fontos ugyanakkor kiemelnünk, hogy nem minden ipari alkalmazás igényel Class 0 minősítésű levegőt. A kevésbé érzékeny pneumatikai rendszereknél vagy általános ipari felhasználás esetén egy megfelelő szűrővel ellátott, olajkenéses kompresszorrendszer is elegendő lehet. A szükséges levegőtisztasági szintet mindig az adott technológiai folyamat, a termékérzékenység és az iparági előírások alapján kell meghatározni.
A három legfőbb szennyeződés: részecskék, víz és olaj
A cikk elején már szó volt arról, hogy az ISO 8573-1 szabvány három fő szennyező anyag alapján határozza meg a sűrített levegő minőségét: a szilárd részecskék, a víz és az olaj. Ezek természetes módon jelen lehetnek a rendszerben, megfelelő levegőkezelés nélkül azonban veszélyeztethetik a stabil működést és a termékminőséget.
| Szennyező anyag | Milyen problémát okozhat? |
| Szilárd részecskék (por, rozsda, lerakódások) | kopás, eltömődés, berendezéshibák |
| Víz | korrózió, mikrobiális szaporodás, jegesedés |
| Olaj | termékszennyezés, gyártási problémák, minőségromlás |
Egyértelműen a legkritikusabb szennyező anyag az olaj. Érdemes tudni, hogy az olaj többféle formában is jelentkezhet a sűrített levegőben, épp ezért a szabvány a folyékony olajat, az aeroszolokat és a gőzöket is vizsgálja. Legyen szó bármilyen típusú olajszennyeződésről, ha a rendszer nem szűri ki, akkor az érzékeny iparágakban igen veszélyes problémák keletkezhetnek.
Az Atlas Copco Z-sorozatú olajmentes kompresszorait a TÜV Rheinland szigorú tesztjeinek vetették alá különböző hőmérsékleti és nyomásviszonyok mellett. A vizsgálatok során nem mutattak ki egyetlen olajnyomot sem a kimenő levegőben, ami jól mutatja az alkalmazott technológia megbízhatóságát.
Nem csak tiszta, kifizetődő is az olajmentes levegő
Az olajmentes technológia nemcsak a levegő maximális tisztasága miatt előnyös, hanem gazdasági szempontból is kedvező megoldást nyújt hosszú távon. Bár egy olajmentes kompresszort alkalmazó rendszer kezdeti beruházási költsége magasabb lehet, az üzemeltetés során jelentős megtakarítás érhető el.
Olajmentes rendszer esetén:
- nincs szükség speciális olajleválasztó szűrőkre,
- csökkenhetnek a szűrőcserével járó költségek,
- kisebb lehet a nyomásesésből adódó többletenergia-felhasználás,
- alacsonyabbak lehetnek a karbantartási költségek,
- és az olajkondenzátum külön kezelése sem indokolt.
Mivel az olajmentes rendszereknél nincs szükség az olajszennyeződés utólagos kezelésére, ezért a rendszer felépítése is egyszerűbbé válhat. Emellett kisebb az esélye annak is, hogy az olajszennyeződés miatt leállás vagy termékhiba alakuljon ki. Hiszen az olyan üzemekben, ahol a folyamatos termelés alapvető szempont, egy váratlan leállás komoly anyagi veszteséget eredményezhet. Ráadásul a termelés újraindítása is jelentős idő- és erőforrás-igénnyel járhat.
Az Atlas Copco olajmentes megoldásait úgy terveztük, hogy a lehető legalacsonyabb szennyeződési kockázat mellett hosszú távon hatékony és fenntartható működést, illetve alacsonyabb üzemeltetési költségeket tegyenek lehetővé.
Miért bízzon az Atlas Copco szakértelmében?
Az Atlas Copco több évtizedes tapasztalattal rendelkezik a sűrített levegős rendszerek fejlesztésében. A TÜV Rheinland által tanúsított Z-kompresszorok megfelelnek a legszigorúbb levegőtisztasági elvárásoknak is, ami elengedhetetlen azokban az iparágakban, ahol a levegő minősége közvetlen hatással van a termékminőségre és a gyártási folyamatokra.
1) Olajmentes kompresszoraink nem juttatnak olajat a levegőbe.
Olajmentes = az olaj eleve nem kerül a rendszerbe, nem arról van szó, hogy később eltávolítják. Ez azt jelenti, hogy nincsenek olaj-aeroszolok, olajgőzök, és nem áll fenn az olajszennyeződés kockázata.
2) A mélységi DFp+ előszűrő és a felületi MFs+ végszűrő kombinációja lehetővé teszi a 0,01 µm-es névleges részecskeszűrést.
1 µm ~ 10 000-szer kisebb, mint egy homokszem. Ez azt jelenti, hogy tiszta levegőhöz jutunk, amely nem szennyezi a termékeket és nem veszélyezteti az érzékeny folyamatokat.
3) BD+ adszorpciós szárítóink -90 °C-os nyomás-harmatponttal rendkívül száraz levegőt biztosítanak.
Nyomás-harmatpont = az a hőmérséklet, amelyen a levegőben víz jelenik meg. A -90 °C azt jelenti, hogy a levegő rendkívül száraz. A felhasználó számára ez azt jelenti, hogy nincs kondenzáció, korrózió vagy jégképződés.
A vállalat folyamatos fejlesztéseit a széles termékpaletta is jól mutatja. Az Atlas Copco kínálatában megtalálhatók többek között a ZR-, ZT– és ZH-típusú kompresszorok, valamint a Class 0 követelményekhez tervezett szűrők és szárítók is. Az Atlas Copco partnereként nemcsak olajmentes kompresszort kap tőlünk, hanem szakértelmet és hosszú távú támogatást is a biztonságos, megbízható és a nemzetközi szabványoknak megfelelő működéshez.
